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露骨料透水混凝土

产品介绍

  露骨料透水混凝土是在彩色透水混凝土的升级产品,用彩色石子代替普通骨料,通过彩途表面凝蚀剂”对新浇混凝土进行控制深度的凝蚀,养护12-36小时基层强度形成后,(视温度而定)用高压水将被凝蚀的表层水泥浆冲洗干净,从而实现“露骨料”的一种新型天然彩石效果透水路面。

  露骨料混凝土或露骨料透水混凝土具有普通混凝土的物理性能,彩石表面自然天成,不易褪色或变色,耐磨性好,根据调整结构厚度和设计强度

  √ 不易褪色- 比较外掺颜料的彩色混凝土或彩色强固透水混凝土,由于路面色彩和质感来自于裸露的天然彩石,铺装效果更自然、不褪色或变色、表面耐磨性能好。

  √ 经济美观- 即可实现不透水露骨料,也可做成透水露骨料混凝土,技术性能和表观美观性远远超过传统的水洗石或水刷石产品,骨料裸露均匀一致,色彩自然,价格合理。

  √ 规模应用- 继2008年北京鸟巢首都批量应用后,露骨料透水混凝土已在我国各类大型工程项目中成功规模化应用,是所有透水材料中应用比较广的一种新型地面铺装方案。

  √ 技术成熟- 继禾路公司成功研发“混凝土表面缓凝剂”以来,有效改变了传统水洗石作业方法,真正实现了工业化无隐患大面积作业,冲洗时间可调可控,大大节约人力物力。


产品结构


参考色卡


施工工艺

  1、基层处理:清扫基层表面,表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物,并在摊铺前润湿基层表面。

  2、布料:透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时,应用铁锹反扣,严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时,现场混凝土要及时覆盖塑料布,防止透水混凝土水分过快散失。

  3、振捣:素色层透水混凝土布料完成后,用刮杠刮平,并用平板振捣器进行振捣,振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土,然后刮平,对缺料的地方及时补料,并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平,直至与模板等高为止。

  4、表面修整:对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角,对于缺料的部位应填料修整,对于较干部位可先均匀喷洒一层水,再加料修整。

  5、透水混凝土露骨料时,在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂,然后覆盖塑料薄膜;在喷刷完成后12-24小时(根据天气情况而定)采用高压水枪对表面冲洗,冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象;

  6、养护:透水混凝土表面修整完毕后,应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护,养护周期和普通混凝土相同,养护期间应在路面周围设置围挡。



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